昆鋼板坯連鑄機機器人自動加渣系統項目在玉鋼成功運
為加快發展智能制造，全面提升企業自動化、信息化水平，打造智慧型工廠建設。9月18日，昆鋼首個板坯連鑄機機器人自動加渣系統項目正在玉鋼公司成功試車，順利實現自動加渣無人化操作。成為玉溪市首個“連鑄機機器人自動加渣系統項目”的應用場景，也是云南省鋼鐵企業首個連鑄機機器人自動加保護渣系統項目的成功運用。
玉鋼煉鋼廠1號板坯連鑄機自建成投產以來，一直采取人工加保護渣，加渣是一項繁重的生產作業內容，搬運、倒渣、加渣等一系列步驟重復而繁瑣，且在長期高溫環境下，職工勞動強度增大、危險性比較高，存在一定職業傷害風險。在昆鋼公司和工藝、設備等技術人員的大力支持幫助下，按照“機械化換人、自動化減人、智能化無人”建設要求，根據板坯連鑄現場空間、環境、安全、生產等多方面因素與施工單位多次進行了研究探討論證，細化制訂了項目施工方案和推進時間進度表及相關責任人，從項目立項、招標到實施都嚴格按照程序報請昆鋼公司審核通過，項目從合同簽訂到上線僅用時兩個半月。該系統采用技術成熟的ABB六軸機器人，系統上線后取得顯著效果。
玉鋼煉鋼廠1號板坯連鑄機機器人自動加渣系統項目是第一次運用機器人替代人工自動加保護渣。為了最大限度減少機器人安裝施工對1號板坯連鑄機生產造成的影響，煉鋼廠利用9月份設備系統全停計劃檢修間隙，集中專業技術骨干力量加班加點配合施工單位對機器人進行安裝，組織相關崗位人員進行學習培訓。9月18日16:00，1號板坯連鑄機機器人自動加渣系統項目各項工作圓滿完成并進行熱聯動試車，機器人自動加渣及時、厚度適中，自動加渣系統優勢明顯，加渣分布比人工更加均勻，熱傳導均勻穩定，板坯表面質量良好，各項技術指標滿足設計使用要求。
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